Cela faisait un petit temps que nous nous demandions comment se déroulait la production de nos pantalons à l’étranger. Novices dans l’industrie textile, nous estimions qu’il était de notre devoir d’avoir vu au moins une fois de nos propres yeux les différentes étapes. Où nos vêtements sont-ils fabriqués ? Quelles sont les conditions de travail sur place ? Quel est le parc mécanique dont dispose l’entreprise ? Comment les gens communiquent-ils entre eux ? Quels sont les différents types de traitement que peuvent subir les jeans ? Des questions auxquelles notre visite nous a apporté des réponses détaillées.
Tous les préparatifs sont déjà réalisés en Belgique : la fabrication d’un patron, la conception d’un prototype, le choix de la matière adéquate, les essayages sur notre public cible, les modifications du patron, la conception d’un nouveau prototype… Jusqu’à ce que nous soyons satisfaits du résultat.
Les tissus sont découpés dans notre atelier en Belgique. Nous utilisons un logiciel qui crée toutes les pièces du pantalon dans les tailles souhaitées en fonction de la largeur du tissu afin de limiter au maximum le gaspillage de matière. Le programme envoie les données à une grosse machine de découpe des tissus. On n’aurait jamais cru que l’automatisation pouvait être aussi poussée !
Toutes les pièces numérotées sont ensuite transportées en Tunisie pour la confection.
Une fois les préparatifs terminés, place au travail proprement. Tunisie, nous voilà…
Nous arrivons à l’hôtel le mercredi soir. Après un repas savoureux, nous nous couchons de bonne heure : un programme bien rempli nous attend le jeudi.
1er arrêt : l’atelier de production.
Chacune des machines et chaque étape nous est expliquée dans les moindres détails. Le nombre d’étapes nécessaires pour confectionner un jeans est incroyable ! Et aussi étonnant que cela puisse paraître, le travail manuel n’est vraiment pas anecdotique. Il existe une machine pour chacune des étapes, mais les couturières doivent positionner chacune des pièces correctement sur les machines.
La langue de communication est le français. La compréhension et la maîtrise orale du français sont donc indispensables pour être engagé dans cette entreprise. Des allées et venues s’effectuent toutes les semaines entre la Tunisie et la Belgique afin d’assurer le suivi de la production et de fournir des explications si nécessaires.
L’atelier de production est, au sens propre comme au figuré, une machine bien huilée. Et c’est indispensable, quand on sait que près de 2000 pantalons passent dans les mains de ces couturières chaque semaine.
Les pantalons sont attachés par dix à une pince qui parcourt tout l’atelier grâce à un système de rail. Les vêtements passent ainsi de machine en machine et de couturière en couturière.
6 heures de visite guidée et une courte pause-déjeuner plus tard, nous sommes prêts pour l’étape suivante.
2e arrêt : la blanchisserie.
Envie de savoir comment on peut obtenir tous ces aspects de jeans différents ? Gardez notre blog à l’œil.
Salutations,
Sofie et Jessie
